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 ⑴详图设计和审查图纸
 一般设计院提供的设计图，不能直接用来加工制作钢结构，而是要考虑加工工艺，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原设计图的基础上绘制加工制作图（又称施工详图）。详图设计一般由加工单位负责进行，应根据建设单位的技术设计图纸以及发包文件中所规定的规范、标准和要求进行。
   加工制作图是**沟通设计人员及施工人员意图的详图，是实际尺寸、划线、剪切、坡口加工、制孔、弯制、拼装、焊接、涂装、产品检查、堆放、发送等各项作业的指示书。
   图纸审核的主要内容包括以下项目：
①设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。
②构件的几何尺寸是否标注齐全。
③相关构件的尺寸是否正确。
④节点是否清楚，是否符合国家标准。
⑤标题栏内构件的数量是否符合工程和总数量。
⑥构件之间的连接形式是否合理。
⑦加工符号、焊接符号是否齐全。
⑧结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。
⑨图纸的标准化是否符合国家规定等。 图纸审查后要做技术交底准备，
其内容主要有：
①根据构件尺寸考虑原材料对接方案和接头在构件中的位置。
②考虑总体的加工工艺方案及重要的工装方案。
③对构件的结构不合理处或施工有困难的地方，要与需方或者设计单位做好变更签证的手续。
④列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方，加以重点说明。
 ⑵备料和核对 根据图纸材料表计算出各种材质、规格、材料净用量，再加一定数量的损耗提出材料预算计划。工程预算一般可按实际用量所需的数值再增加10%进行提料和备料。核对来料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质；如进行材料代用，必须经过设计部门同意，并进行相应修改。
 ⑶编制工艺流程 编制工艺流程的原则是操作能以**快的速度、**少的劳动量和**的费用，可靠地加工出符合图纸设计要求的产品。
内容包括：
1）成品技术要求
2）具体措施：关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具；主要构件的工艺流程、工序质量标准、工艺措施（如组装次序、焊接方法等）；采用的加工设备和工艺设备。 编制工艺流程表（或工艺过程卡）基本内容包括零件名称、件号、材料牌号、规格、件数、工序名称和内容、所用设备和工艺装备名称及编号、工时定额等。关键零件还要标注加工尺寸和公差，重要工序要画出工序图。