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构件制作阶段的监理是钢结构施工监理的重要内容,是安装阶段监理的基础和前提。根据制作厂(车间)钢结构制作工艺流程,由总监组织监理人员跟踪监理钢结构主要构件的制作过程,有针对性地定期或不定期到制作场所检查其各工序质量,半成品或成品质量,以便能及早发现问题,及时采取各种有效措施切实保证构件制作质量,监理在这一阶段应重点做好以下检查工作:
1、检查钢材下料后尺寸,复核时应“斤斤” 计较,以保证焊接、拼装、组合后的构件尺寸偏差在规范允许之内,保证构件受荷载作用时,其荷载分布图符合设计要求。
2、认真检查焊缝外观质量,包括焊缝形状、位置、焊脚尺寸;焊缝表面是否存在裂缝、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷情况;督促、见证制作方做好一、二级焊缝内部缺陷的超声波或射线探伤检查。
3、检查成品构件,半成品构件经抛丸除锈处理后的质量情况(重点为氧化膜去除程度,构件表面粗糙度是否符合设计要求等)。
4、检查H型钢,钢梁等矫正后的质量情况,金属压型板成型后的质量情况,Z型、C型钢成型后的质量情况。
5、跟踪监理高强度螺栓磨擦面的处理(包括打磨范围,打磨方向)过程。检查处理好的磨擦面是否有飞边、毛刺或污损等。
6、检查螺栓孔制孔质量(包括制孔精度,孔壁表面粗糙度和孔径、孔距的允许偏差是否在设计和规范允许范围内)。检查连接板、托板、垫板等小型构件的制作质量和尺寸,如偶撑的长度是否随H型钢梁高度的变化而变化(因设计一般注明偶撑与H型钢梁的夹角度数)。要注意检查板切割后板边缘的磨平质量,以保证板与板之间的顶紧接触面符合要求。
7、构件经抛丸除锈处理验收合格涂装前,监理应检查涂装环境湿度是否符合涂装施工要求,构件表面有结露现象严禁涂装。涂装施工时应检查涂装遍数,涂层厚度是否符合设计或规范要求;检查构件表面是否有漏涂,误涂(如在摩擦面处,安装焊缝处误涂)等现象。
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